PE管件在注(zhu)塑的過程(cheng)中會引起(qi)分解的原(yuan)因有多種(zhong)情況，如果(guo)發現應力(li)的開裂或(huo)者是脆化(hua)便會發生(sheng)在整個PE管(guan)件制品的(de)過程中，可(ke)便有可能(neng)是PE管件原(yuan)料在加工(gong)加熱過程(cheng)中的某些(xie)條件引起(qi)的。較大可(ke)能是加工(gong)溫度過高(gao)或者發生(sheng)原料分解(jie)而引起的(de)😁分子鏈的(de)降解。通常(chang)，原料分解(jie)會使PE管件(jian)原料内部(bu)分子鏈變(bian)短，熔體流(liu)動率提高(gao)💫，但材料性(xing)能則下降(jiang)。

可以進行(hang)利用科學(xue)的PE管件成(cheng)型理論溫(wen)度或者是(shi)黏度控制(zhi)方法，生産(chan)廠家需要(yao)檢查從前(qian)一注射階(jie)段轉化時(shi)的熔體壓(ya)💑🏾力和😁溫度(du)，看看是否(fou)比通常狀(zhuang)态下低。一(yi)般過👱🏼‍♂️低的(de)熔體粘度(du)🙂‍↔️可能是⛹🏻‍♂️降(jiang)解發生的(de)信号。如果(guo)想要知道(dao)分解問題(ti)💕是否由溫(wen)度過高引(yin)起的，可以(yi)采用熱探(tan)針或者傳(chuan)染器來檢(jian)查熔體溫(wen)度，想要應(ying)對注射溫(wen)度進行适(shi)當調節。此(ci)外還應該(gai)🧛🏽檢查機筒(tong)的加熱情(qing)況和占空(kong)比，看看控(kong)制器的回(hui)路是否正(zheng)常，加熱器(qi)💞是否想要(yao)周期性供(gong)電，是否需(xu)要持續開(kai)啓或關閉(bi)加熱器。

其(qi)實對于PE管(guan)件的原料(liao)進行加熱(re)後需要在(zai)機筒内停(ting)留一段時(shi)👻間也是比(bi)較重要的(de)。一般情況(kuang)下，我們大(da)家也發現(xian)樹😘脂在高(gao)溫下停留(liu)時間過長(zhang)，也會引起(qi)分解👩‍🍼變色(se)催🥑️化問題(ti)。當機筒和(he)螺杆🔞配合(he)比不好😌時(shi)，容易導緻(zhi)樹脂停留(liu)時間變長(zhang)。因此要經(jing)常檢查機(ji)筒和螺杆(gan)的狀态，以(yi)及擋圈或(huo)者止回閥(fa)，看看它們(men)是否有破(po)⛹🏻‍♂️裂或缺口(kou)。